TCVN 13688:2023 xác định độ ẩm vật liệu phủ sàn đàn hồi gỗ xốp composite

Trước đây, hầu hết các vật liệu xốp được làm bằng nhựa hóa dầu nên ít thân thiện với môi trường. Hiện nay, với những công nghệ thay thế, loại vật liệu xốp mới được sản xuất hoàn toàn từ gỗ, không gây hại cho môi trường và có thể tái chế. Về lâu dài, loại vật liệu xốp từ gỗ này có thể sẽ được sử dụng để cách nhiệt. Vật liệu xốp có trọng lượng nhẹ, cách điện tốt và chi phí sản xuất thấp. Tuy nhiên, do được sản xuất từ dầu mỏ và khí đốt tự nhiên nên có hại cho sinh thái. Các sản phẩm từ dầu mỏ này đã được thay thế dần bằng các nguyên liệu có nguồn gốc từ các nguồn tái tạo.

Các nhà nghiên cứu chuyên về vật liệu gỗ tại Học viện Fraunhofer, thành phố Braunschweig, Đức đã đưa ra cách tiếp cận rất hứa hẹn về cách phát triển một phương pháp để tạo bọt xốp từ hạt gỗ. Giáo sư Volker Thole, Trưởng khoa Công nghệ và hệ thống kĩ thuật vật liệu có nguồn gốc từ gỗ cho biết một trong những lợi thế của sản phẩm xốp từ hạt gỗ này so với các loại xốp thông thường đó là xốp từ gỗ có thể dễ dàng tái chế sau khi sử dụng và thân thiện với môi trường.

Các nhà khoa học đã tạo ra bọt xốp bằng cách nghiền gỗ một cách kĩ lưỡng cho đến khi các hạt gỗ nhỏ bé trở thành một khối có độ nhớt. Sau đó, họ thêm khí vào để làm cho chúng sủi bọt và để cứng lại. Quá trình làm cứng được hỗ trợ bởi các chất tự nhiên có trong gỗ. Cũng giống như các sản phẩm từ gỗ khác, loại vật liệu này có thể dễ dàng xẻ hoặc cắt theo kích thước và chiều mong muốn.

Gỗ xốp là vật liệu được sử dụng phổ biến hiện nay vì nhẹ, bền. Ảnh minh họa

Bọt xốp gỗ là vật liệu lý tưởng để cách nhiệt trong nhà, với mục đích giữ nhiệt bên trong và tạo một môi trường ấm cúng trong nhà. Từ các nghiên cứu, các nhà khoa học cho biết các sản phẩm bọt xốp từ gỗ phù hợp với các tiêu chuẩn áp dụng đối với vật liệu cách nhiệt, có khả năng chịu áp lực và độ ẩm cao. 

Để giúp các nhà sản xuất xác định độ ẩm của vật liệu phủ sàn đàn hồi gỗ xốp composite tại Việt Nam, Bộ Khoa học và Công nghệ đã ban hành Tiêu chuẩn TCVN 13688:2023 vật liệu phủ sàn đàn hồi gỗ xốp composite- xác định độ ẩm để đưa ra phương pháp xác định độ ẩm của gỗ xốp composite.

Theo tiêu chuẩn này, gỗ xốp composite chính là sản phẩm hình thành do sự kết dính của hạt gỗ xốp với chất kết dính nói chung không có nguồn gốc từ tế bào gỗ xốp. Về nguyên tắc cần cân mẫu thử tại thời điểm trước và sau khi sấy ở các điều kiện quy định. Từ đó tính hao hụt khối lượng của mẫu thử.

Sử dụng thiết bị cân độ chính xác đến 0,05g, tủ sấy có thông gió và được kiểm soát ở nhiệt độ (103 +-5) độ C, bình hút ẩm, hộp không nắp đậy và khô, thiết bị cắt để tạo mẫu.

Từ mẫu đại diện của vật liệu có sẵn lấy 3 mẫu thử hình vuông có kích thước khoảng 100mm nhân 100mm và chiều dày tấm. Mẫu thử phải được cắt cách các cạnh của tấm mẫu ít nhất 100mm.

Tiến hành thử nghiệm bằng cách thực hiện tất cả các lần cân với độ chính xác đến 0,5g. Cân từng hộp đã khô rồi đặt từng mẫu thử vào trong hộp và cân lại tổ hợp đó. Đặt tổ hợp đó vào trong tủ sấy và sấy trong thời gian ít nhất 3h. Sau đó để nguội trong bình hút ẩm trong khoảng 30min, tiến hành cân lại từng tổ hợp với cùng một độ chính xác. Lặp lại quy trình này cho đến khi đạt được khối lượng không đổi.

Kết quả thử nghiệm là giá trị trung bình độ ẩm của 3 mẫu thử, tính bằng phần trăm được làm tròn đến số nguyên gần nhất. Yêu cầu trong báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các thông tin Viện dẫn tiêu chuẩn này, thông tin đầy đủ của sản phẩm được thử nghiệm bao gồm loại sản phẩm, nguồn gốc, số lô tham chiếu của nhà sản xuất, lịch sử mẫu, kết quả thử nghiệm tính bằng phần trăm, bất kỳ sai khác nào so với tiêu chuẩn này có thể gây ảnh hưởng tới kết quả.

An Dương